随着人工智能与大数据应用的深入，数据中心对算力密度和能效比的要求不断提高，液冷技术因其优异的散热能力，正逐步成为高密度服务器部署的重要方案。在液冷系统中，液冷基座、分配单元壳体、快换接头支架等铝合金结构件，不仅需具备复杂的内部流道，还需保证外部安装面的形位精度与密封界面的完整性。
某国际ICT设备制造商在开发新一代液冷GPU服务器时，其关键液冷基座采用高导热铝合金材料，壁厚较薄，且包含多向交叉流道。在初期试产中，客户发现部分批次产品在压力测试中存在微渗现象，同时安装孔位的位置关系存在一定波动，影响模组装配匹配。
该客户与宁波驶泰精密机械有限公司展开技术协作。经联合分析，问题主要源于两个方面：一是薄壁结构在机械装夹过程中易产生弹性变形，加工完成后回弹导致尺寸偏移；二是多工序分散加工带来累积误差，影响流道与安装特征的相对位置一致性。
针对这一情况，驶泰精密依托其在ICT基础设施零部件领域的加工经验，提出系统性改进措施。首先，开发专用复合夹具，在保证刚性的同时减少局部压紧力，降低装夹引起的形变；其次，将原本分布于多台设备的铣削、钻孔、密封槽加工等工序，整合至高刚性五轴加工中心完成，实现一次装夹、全序加工，减少重复定位影响；此外，在关键密封区域的加工策略上，采用分层切削与低振动参数组合，以支持表面完整性。
为加强过程控制，产线同步启用了在线视觉检测与气密性抽检机制，对每批次产品进行密封性能验证。改进后的工艺在多轮试产中表现出更好的尺寸稳定性，客户在后续模组集成中的匹配表现趋于一致。
驶泰精密长期为人工智能服务器、通信设备等ICT领域提供精密结构件支持，产品涵盖散热基座、连接支架、屏蔽组件等品类。公司生产基地配备恒温加工环境与过程数据追溯系统，并依据 IATF 16949 质量管理体系要求，对关键特征实施过程监控。
在数据中心向高密度、绿色化发展的趋势下，精密制造的价值不仅体现在“做得精”，更在于“控得稳”。驶泰精密将持续优化薄壁件、异形流道、多材料集成等加工技术，通过可靠的工艺能力，为全球ICT客户的数据基础设施提供基础支撑。