在园林及农业机械领域,输出轴类零件常需加工复合型螺旋槽、扁位或非对称键槽等结构,以满足动力传递与安装定位需求。某北美园林设备制造商在其割草机产品升级过程中,对输出轴的结构复杂度提出新要求,同时希望在不增加产线投入的前提下,更好地匹配其交付节奏。
该客户与宁波驶泰精密机械有限公司展开协作。经评估,原有加工方式涉及多道工序分散在不同设备上完成,多次装夹不仅影响位置精度的一致性,也对整体流转效率带来一定影响。
针对这一情况,驶泰精密调用其美国割草管机轴自动化流水线及美国农业机械轴生产线资源,重新规划加工流程。团队开发了专用液压定位夹具,配合车铣复合加工设备,将外圆车削、端面铣削、异形槽铣削等多个工序整合至单次装夹中完成,减少了重复定位带来的累积偏差。
在刀具方案方面,工艺人员根据槽型轮廓特点,选用了更适合连续切削的硬质合金成型刀具,并优化了切削路径与进给策略,以支持刀具寿命的稳定表现。产线同步配置了自动上下料装置与视觉辅助定位系统,有助于维持连续运行的稳定性。
改进后的加工流程,在保证尺寸与形位公差要求的前提下,提升了单位时间内的产出能力。客户在后续评审中对过程稳定性与交付配合度给予了积极反馈。目前,相关工艺方法已纳入公司农业机械轴类产品的标准作业参考。
据公开信息,驶泰精密长期为北美农业及园林机械市场提供轴类零部件配套服务,相关产线配备过程监控与数据追溯功能。公司依据 IATF 16949 质量管理体系要求,对关键特征实施过程控制,确保大批量生产条件下的工艺一致性。
面对全球农机客户多样化的需求,驶泰精密将持续优化车铣复合、柔性夹具及在线检测等技术应用,通过扎实的制造能力,为合作伙伴提供可靠的零部件支持。







